產物先容：
    1.加溫體例：罐內設導熱油電加熱箱和導熱油散熱盤管，由電熱管加熱導熱油（電熱管的功率按照罐的容積肯定），由導熱油輪回泵強迫導熱油經由過程罐內導熱油盤管加溫瀝青。
    2.溫度節制：電加熱管的啟停由兩個溫度節制器節制：一是罐內瀝青溫度節制器，此節制器首要是節制瀝青溫度一直堅持在恰當的溫度規模內，設定好所需瀝青溫度的上、上限，瀝青溫度到達上限電加熱管主動遏制、降至上限電加熱管主動啟動；二是導熱油溫度節制器，此節制器首要是節制導熱油溫度一直在恰當的溫度規模內任務，導熱油溫度到達上限電加熱管主動遏制、降至上限電加熱管主動啟動。真正完成主動化出產。
    3.局部加溫手藝：
    在瀝青罐內設有一個與大罐絕對隔斷的小罐（小罐的容積按照用戶的出產需要肯定），將大局部散熱面積（導熱油電加熱箱、導熱油盤管）設在此小罐內，此小罐內的局部地區咱們稱為低溫區，低溫區內的瀝青會在很短的時候內、耗損很少的動力即到達施工所需的溫度，供應出產。
    一、罐內低溫區之外的局部地區咱們稱為低溫區，低溫區的低溫瀝青被低溫區的表面及低溫區外的小局部導熱油盤管預熱，當低溫區的低溫瀝青被泵出時，低溫區的顛末預熱的瀝青會在負壓的感化下同步、等量的進入低溫區。
    二、此項手藝大大的延長了瀝青的加溫時候，進步了出產效力；大限制的進步了熱操縱率、下降了動力耗損；并且完整防止了瀝青反復加熱，防止了瀝青老化。
    三、瀝青的裝卸：設想選用三寸口徑保溫齒輪瀝青泵，流量18m3/小時（現實流量可達20m3/小時），配有卸油槽、扭轉式瀝青管、三通旋塞閥，瀝青泵及卸油槽。
    1.裝車時，轉換三通旋塞閥使瀝青泵與裝車槽連通，將扭轉式瀝青管轉至瞄準罐口地位，瀝青運輸罐車將瀝青卸入裝車槽，開啟瀝青泵將瀝青經由過程扭轉式瀝青管自罐口注入罐內；
    2.裝車時，轉換三通旋塞閥使瀝青泵與罐體連通，將扭轉式瀝青管轉至瞄準瀝青罐車進口（或其余用瀝青裝備）地位，開啟瀝青泵將瀝青經由過程扭轉式瀝青管注入瀝青罐車內；
    3.保溫齒輪瀝青泵有倒轉和預熱功效，裝車或裝車終了，開啟瀝青泵倒轉，將管道及泵內瀝青排空，不需用柴油洗濯泵及管道，即便泵及管道內有少許殘存的瀝青呈現粘結泵，也可用導熱油給其預熱，防止了停泵用柴油洗濯和烘烤的費事。      
    四、資料設置裝備擺設：罐體資料選用Q235B 5mm厚鋼板，保溫用5cm巖棉，外用0.5mm瓦楞彩鋼板，導熱油盤管選用GB/T8163 57mm×3.5mm流體無縫鋼管。
    五、其余設置裝備擺設：罐體設有配電節制箱、浮球扭轉式液位計、溫度計、罐頂平臺、爬梯及護欄。
    六、可選配節制室，將電控箱、瀝青泵、導熱油輪回泵、裝車槽等裝備置于節制室內，表面更整齊、雅觀且防雨、防盜。
    七、本罐可與乳化瀝青裝備配套利用，為乳化瀝青裝備出產用水的加溫及瀝青泵和管線伴熱供給熱源。